CERBERUS

CERBERUS

Automatisierte Produktionslinie für Tragrollen in der Führungstechnik

Ein perfektes Maschinenkonzept

PRODUKTIVITÄT – Hohe Leistung bei geringen Personalkosten

QUALITÄT – Integrierte Qualitätskontrolle durch Zustandsüberwachung

WIRTSCHAFTLICHKEIT – Vom Vormaterial zur fertigen Tragrolle – Just-in-time

ANWENDUNGEN

Achsen- und Rollenfertigung für die Intralogistik

Schüttgut-Handling in der Industrie

Hersteller von Rohren und Leitungen

Stahlwerke und Stabverarbeitungsanlagen

Automobilindustrie

Fahrrad- und Bike-Industrie

Möbelherstellung

FEATURES

Hohe Flexibilität

Reduzierte Lagerkosten

Durch Just-in-time-Fertigung wird die Überwachung intensiviert

Laufende Zustandsüberwachung

Präventive Service-Strategien

Standardkonfiguration von Transportrollen-Anlagen

CERBERUS MAX CERBERUS PRO CERBERUS FLEX
Rohr (mm)30-6030-6030-60 (105)
Achse8-14/HEX 8-148-14/HEX 8-148-14/HEX 8-14
GewindeM6-M10M6-M10M6-M10
Rollendimension100 -1500100 -1500100 -1500
Rollenzykluszeit (Referenz)*≤ 5 sec.7-10 sec.7-20 sec.
MaterialStahl / EdelstahlStahl / EdelstahlStahl / Edelstahl
Produktionsmethodeja, auftragsabhängigBedingt chargenoptimiertja, auftragsabhängig
Gleichzeitige Produktion von Rohren und Achsenjajanein
Zusammenführung von Rohren und Achsenjajanein
Montagestationoptionaloptionaloptional
*Referenzwert, nur für Stahl in Standardausführung gültig
Kombiniertes Rohr- und Achssystem mit integrierter Montagestation

Die CERBERUS MAX produziert Transportrollen in Losgröße 1 mit einer Zykluszeit von nur 5 Sekunden und führt eine 100 % automatische Qualitätskontrolle aller Rollen durch.

Hohe Zyklusgeschwindigkeiten sorgen für eine extrem hohe Leistung

Rohr- und Achsmaße ändern sich nahtlos während der laufenden Produktion

Vollautomatischer Werkzeugwechsel während des Produktwechsels oder am Ende der Werkzeuglebensdauer

Präzise Vermessung der Achs- und Rohrlängen, in den Prozess integriert

Optische Prüfung der verpressten Enden

Integriertes Zustandsüberwachungssystem

Kombiniertes Rohr- und Achssystem mit optionaler halbautomatischer Montagestation

Kompakte Einheit mit hoher Effizienz für die Produktion in Losgrößen

Gleichzeitige Bearbeitung von Rohren und Wellen

Manueller Werkzeugwechsel

Manueller Rüstvorgang bei Formatwechsel

Hohe Produktionsleistung bei gleichbleibender Rohrlänge

Optionale Zustandsüberwachung

Längenmesssystem für Rohre und Wellen

AUTOMATISCHES ROHR- UND ACHSPROZESS-SYSTEM

Sequenzielle Produktion von Rohren und Achsen für Einzelprodukte

Mehrkopfspindel mit Werkzeugen, individuell angepasst an die Endbearbeitung

Manueller Werkzeugwechsel

Manuelle Einrichtung während des Formatwechsels

Raumsparendes Design

Optionale Montagestation kann über einen Puffer versorgt werden